unidad 2. sesion 5.actividad 2 analisis de abstraccion de informacion
análisis de abstracción de información;
Juan Antonio Garcia.
¿Qué es el control de calidad en una empresa.?
El control de calidad de una empresa es realizar seguimiento de los procesos
mediante programas, herramientas o técnicas con el objetivo de mejorar la
calidad del producto o servicio. El objetivo del control de
calidad es asegurar la mejora continua de
los Elección del Tema: control de calidad en una
empresa
procesos,
productos y servicios. La calidad es el factor más importante
para que los clientes te
prefieran ante la competencia. Es por ello que cuando trabajas
con objetivos de control de calidad, debes enfocarte
en la satisfacción del cliente.
¿Cuál
es la importancia de control de calidad en una empresa.?
El
cliente es el que dicta los patrones de calidad en tus productos y servicios. ¿Cómo es
eso?, bueno, las especificaciones
que demandan tus clientes, nacen de sus necesidades.
Cada demanda del cliente es una descripción de lo
que debe tener tu producto o servicio. Esas demandas son los parámetros de
calidad que te deben orientar. Por ejemplo, el peso,
las características, el tiempo de entrega, etc.
Entonces si tienes la guía, ¿por qué no ajustar los procesos de la empresa, los productos y los servicios a la satisfacción de tus clientes?
Entonces si tienes la guía, ¿por qué no ajustar los procesos de la empresa, los productos y los servicios a la satisfacción de tus clientes?
-Objetivos generales y específicos al aplicar
un plan de control de calidad en una empresa.
Funciones y Objetivos del Control de Calidad.
Ofrecer a los clientes
productos y servicios confiables y satisfactorios a bajo costo. En tanto,
lo importante es que el producto o servicio sea adecuado para su uso.
La calidad es el cumplimiento de los requerimientos de calidad de cada
compañía, o dicho de otra forma, da cumplimiento a las especificaciones.
Partiendo de una perspectiva diferente podemos definir la calidad como el
compromiso ético con la excelencia, porque sólo una empresa que
ha definido en sus valores supremos el generar productos y servicios
de calidad, estará realmente comprometida en su consecución. La
excelencia debe perseguirse como un objetivo estratégico a los efectos de
mantener la competitividad, pero también constituye una filosofía de vida y
una ética de trabajo. Llevar a la empresa a la cima mediante
la generación de productos y servicios de alto nivel con un uso
eficiente de los recursos debe ser el objetivo supremo de directivos
y personal de la empresa. Cada directivo y empleado debe sentirse
orgulloso de los productos y servicios que genera, de tal forma la calidad
se convierte en un fuerte elemento motivador, con lo cual da lugar
a una espiral de crecimiento en los niveles de calidad y satisfacción
-¿Cómo desarrollar un
plan de control de calidad?
Lo primero que debemos saber es que un Plan de Control de Calidad es
un resultado final de un proceso más grande, el proceso del diseño del proceso. Por ejemplo, si una empresa ha de fabricar un
nuevo producto, el Plan de Control de Calidad se establece en base a las
actividades de transformación de las materias primas en dicho producto. El Plan
de Control de Calidad puede, y debe, determinar la forma de realizar el
producto. Determinar, incluso, la forma de realizar el producto sin que sea
necesario controlarlo. Al menos no de la forma que entendemos un control.
Centrándonos exclusivamente en la elaboración
del Plan de Control de Calidad, inscrito como hemos dicho dentro del proceso
de diseño del proceso,
las etapas básicas que conducen a su obtención son:
1.
Definir,
completamente qué etapas comprende la
fabricación (o prestación de servicio), qué medios productivos se van a
utilizar (máquinas y herramientas), qué materias primas, cuántas personas y qué
competencia deben tener, qué procedimientos de trabajo se van a utilizar, qué
aspectos legales y reglamentarios afectan, cuáles son los requisitos del
producto, etc.
En la práctica, buena parte de esta información
se suele determinar gráficamente en un documento denominado sinóptico del proceso (también
conocido como diagrama de flujo del proceso y otras variantes). El sinóptico
del proceso estructura el campo de trabajo en etapas, que serán utilizadas en
todo el proceso de diseño del plan de control. Como se ha indicado
anteriormente, el diseño del plan puede modificar la forma de trabajar y/o
enriquecerla. Con lo cual modificará y/o añadirá nuevos elementos al sinóptico.
2.
Analizar los riesgos
asociados a la realización de cada una de
las etapas determinadas. Comúnmente conocido como AMFE (Análisis del Modo de Fallo y sus Efectos) en
castellano, AMDEC en francés, o FMEA en inglés, este análisis evalúa y puntúa
cada uno de los riesgos asociados a la fabricación o prestación de servicio
según su gravedad, ocurrencia (la probabilidad de que ocurra), y detección
(probabilidad de que el problema sea detectado cuando aparezca), para obtener,
producto de los tres, un índice denominado Índice de Prioridad del Riesgo (NPR en inglés).
Un Plan de Control de la Calidad pretende garantizar que
el producto resultante cumpla los requisitos. Para conseguir este fin, parece
lógico que analicemos primero qué puede ir mal, qué puede fallar. AMFE no es
más que una técnica estructurada para evidenciar los puntos débiles del
proceso y obtener una ponderación de estos riesgos
3. Documentar el Plan de Control.
Si hemos hecho
correctamente las etapas anteriores, dispondremos de toda la información
necesaria para hacerlo. Se trata de documentar como mínimo lo siguiente:
· especificar etapa por
etapa de la realización del producto qué características debe cumplir el
producto, con qué medios productivos se transforma, y qué variables se
controlan y cómo.
·
especificar los
controles de calidad realizados por laboratorios. Ensayos sobre materias
primas, productos semiprocesados, o sobre el producto final.
·
especificar las
auditorías de producto o de proceso que se vayan a realizar.
El plan de control
puede contener directamente esta información, o bien hacer referencia a los
documentos que la contienen: planos, fichas técnicas de materia prima,
instrucciones de trabajo, paneles de defectos, pautas de autocontrol etc.
-Metas finales de un
plan de control de calidad
Los principales
beneficios derivados para las empresas de todos los sectores, se pueden resumir
en los siguientes puntos:
- Sistematización de operaciones.
- Aumento de la competitividad.
- Generación de un nivel mayor de confianza a
nivel interno y externo.
- Mejora de las estructuras de una forma
sostenible.
- Reducción de costes productivos.
- Adecuación correcta a la legislación y
normativa relacionada a productos y servicios.
- Mejora del enfoque de la empresa de cara al
cliente final y en general
- Aumento en el interés por parte de accionistas, e inversores.
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https://es.scribd.com/doc/124089711/Funciones-y-Objetivos-Del-Control-de-Calidad
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